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Datos del producto:
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| El forjar formando método:: | forja del molde | Uso:: | techo |
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| Capacidad de producción:: | 8-12m/min | Poder (W):: | 5.5Kw |
| Material del rollo:: | Tratamiento ajustable del acero de forja 45# | Material del eje:: | Diámetro externo de acero 45#: 40m m |
| Grueso:: | 0.3-1m m | garantía:: | 12 Meses |
| Alta luz: | cortadora del panel de bocadillo,Línea del panel de bocadillo |
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Cadena de producción del panel del bocadillo EPS de la cámara fría rollo que forma la máquina 12-50KW
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No. |
Parámetro principal de la cadena de producción del panel de bocadillo | |
| 1 | Conveniente procesar | Placa de acero del color |
| 2 | Anchura de la placa | 1000/1200m m |
| 3 | Rodillos | 13 filas |
| 4 | Dimensiones | 6600*1550*1510m m |
| 5 | Poder | 25kw |
| 6 | Grueso de la placa | 0.3-0.6m m |
| 7 | Productividad | 15-20m/min |
| 8 | Material de la cuchilla de corte | Cr12 |
| 9 | Diámetro del rodillo | Φ70mm |
| 10 | Peso | Sobre 3.9T |
| 11 | Voltaje | 380V 50Hz 3phases |
| 15 | Sistema de control | Control del PLC |
Proceso industrial y especificación del componente
| 3. Materiales de la base | |||||||||||||||
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El panel del EPS: El volumen density16~20kg/m3, echa a un lado ninguna rectitud ≤1mm/m, radian≤3mm/m. El panel 1150±1m m del zócalo de la anchura El panel 1200±1m m del tejado del panel de H La unidad mayor los de 5m, cara de la longitud del tablero debe ser lisa, denivellation debe menos el de 1.5mm/m 4. Grueso tal y como se muestra en de la tabla abajo
Deben utilizar el tipo ignífugo autoextinguible, índice del oxígeno mayor de 30. El resto del tablero del EPS del estándar debe ser constante con los estándares prescritos CB10801 |
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| 5. Pegamento | |||||||||||||||
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La fuerza adhesiva de la PU debe ser mayor de 10 n/cm2 Agrupe A: aspecto del líquido homogéneo pegajoso amarillo. Viscosidad ND0.4 ~ 0,7 PA. S Grupo B: mire el líquido homogéneo pegajoso marrón. Viscosidad ND0.3 ~ 0,6 PA. S A, ratio a juego del b-grupo debe ser 1: 1. el pegamento 5. debe estar sin impurezas En la temperatura ambiente y el tiempo que hace espuma debe estar en 20 ~ 40 segundos, el tiempo de curado debe estar en 50 ~ 70 segundos. |
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| 6. Componente principal y función de la cadena de producción | |||||||||||||||
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1. Almiar material de la base gratis 1.1. Marco de la placa que esconde: ponga el material arrollado de la placa que esconde, cada cara, y cada uno se puede colocar un rollo de la placa que esconde 1,2 abajo marco de la placa de acero 1,3 hay dos sistemas de descensos del pegamento, y hace el uniforme, para adaptar diverso tipo placa 1,4 equipado de una placa que esconde de la presión en “[” tipo placa que esconde, con la central eléctrica A. Con el mecanismo síncrono de la velocidad del compuesto del anfitrión B. Varios sistemas de formar los rodillos, para adaptarse a la producción de 50, 75, 100, tres clases de grueso de la placa C. a ambos lados de “[” el tipo placa del lacre que espacia en 1103 el milímetro puede ajustar D. equipado de los convertidores de dos frecuencias para poner velocidad del movimiento del control 1.5.Equipped con el dispositivo del corte de la placa de acero para cortar la placa de acero 1.6. Equipado de dos sistemas de perfilado de la leva de la placa del puerto 1.7. Una presión para fortalecer a las instituciones, no puede aumentar ninguna presión o abajo ejercerla presión sobre para fortalecer 1.8. Un reflector motor 2.Main 2.1. Números de movimiento de goma de la placa de bocadillo de la compactación del rodillo 2,2 un pegamento determinado y homogeneiza el dispositivo 2.3. Un sistema de componentes de bomba del pegamento 2.4. Un sistema de presión a reforzar la costilla 2.5. Cortador para el corte la placa de acero superior 2.6. Una caja de control eléctrica, dos inversores, la velocidad del anfitrión del control y la cantidad de pegamento adhesivo bombean respectivamente. 2.7. 4 sistemas de Jack platean la formación del dispositivo, pueden ser individuales ajustan la profundidad de alimentación por manual y mecánico. 2.8. 4 sistemas del ranurador. 2.9. Toda clase de mandril de bordear |
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reflectores 3.Two 3.1. Una escalera móvil cortador del coreboard 3,2 3.3. Un gabinete de control eléctrico convertidor de frecuencia incorporado 3.4.One para la velocidad del cuchillo de corte del control. Un regulador de proceso variable incorporado, movimiento de la variable automática del cuchillo de corte del control. 3,5. Cilindro de la presión y reajustado el cilindro 3.6. Un pedestal A. Estante principal de la transmisión Estante auxiliar de la transmisión del B. |
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| 7. La composición de la cadena de producción | |||||||||||||||
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Marco de la placa abajo de acero Motor principal Cortadora y el pedestal Transmisión rack1 Transmisión rack2 Tenedor de la placa Gancho de izado |
1 sistema 1 sistema 1 sistema 1 sistema 1 sistema 4 PC 1 PC |
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Clips del líder de la placa del color Engranaje del freno Dispositivo del lacre del borde Tenedor de acero de la tira del lacre del borde Pantalla táctil Rollo acanalado que forma la máquina Máquina del bloque (opcional) Cortadora de acero del color (opcional) |
2 PC sistema 3 sistema 2 1 PC 1 sistema 1 sistema 1 sistema 1 sistema |
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Tenedor Cortadora Diversa llave inglesa del special de las clases Tubo infrarrojo de la calefacción Fan de la eliminación del polvo Tubo plástico reforzado, esponja, plástico del amortiguador de aire Tubo acanalado Tubo del goteo del pegamento Perno de ancla |
1 PC 1 sistema 1 sistema 6 PC 1 sistema algunos 1set 1 sistema 16 PC |
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Espaciador Dispositivo del tamiz Clip traqueal, carpeta Garganta Goma del lacre |
16 PC sistema 2 20 PC 10 PC 1pc |
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| 8.Adjusting y condiciones de trabajo | |||||||||||||||
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la tienda 1.Manufacturing debe poder poner la cadena de producción, las materias primas y el espacio correspondiente de la operación 2.Workshop se debe configurar uno sobre la grúa de 5 t (la grúa de la Solo-viga también se puede configurar para cumplir los requisitos), la altura del gancho de la grúa es mayor de 3,8 m de la tierra. 3.Configurationof sobre 0,3 tuberías del compresor y del moderado de aire de m3/7 kilogramo 4. La temperatura del ambiente del taller debe ser mayor del ℃ 5 el piso 5.Workshop debe nivelar apagado, el flatness≤ 5 milímetro/10 m, según el diagrama de tierra (los dibujos añadidos) 6. Según la fuente de potencia auxiliar configurada del diagrama de tierra, fuente de alimentación e iluminación del taller, etc 7. Prepare elimina errores del equipo acero 8.Color: 2 bobinas, cada bobina no son menos de 3 t, no más que 5 t 9.Glue: se ajusta a la temperatura del ambiente actual de A, pegamento cada uno de B el barril, total de 0,45 t 10. Material de la base: placa moderada del EPS de diversas especificaciones |
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